Met het 3K-stuurzuiger-composietonderdeel, dat twee verschillende elastomeermengsels combineert, hebben we een product ontwikkeld dat zowel door geavanceerde techniek als door een innovatief gereedschapsontwerp overtuigt.
De uitdaging: meercomponenten-composietonderdelen met maximale afdichtingsfunctie
De productie van 3K-composietonderdelen stelt de hoogste eisen aan techniek en processen. Ons motto „Voor elke uitdaging de juiste rubberoplossing“ is hier bijzonder van toepassing, omdat twee elastomeermengsels en een aluminium draagdeel in één enkele stap moeten worden gecombineerd.
De oplossing: een innovatief 3K-composietonderdeel
Aan de ene zijde van de stuurzuiger is een vlakke afdichting tegen een afdichtingsplunjer geplaatst. Om een betrouwbare en duurzame afdichting te garanderen, wordt dit gebied met een NBR 85 Shore A omspoten. Aan het andere uiteinde bevindt zich een radiale as afdichtring, die afdicht tegen het loopvlak in de geleidebus. Vanwege de hogere elasticiteit vereist dit afdichtingsgebied een speciaal NBR 70, dat door middel van compressievormen met het metalen onderdeel wordt verbonden. Beide materialen garanderen met een drukvervormingsrest van slechts 11 % na 72 uur een duurzame, betrouwbare afdichting. Het hard geanodiseerde aluminium draagdeel zorgt voor extra precisie en stabiliteit.
Waarom NBR 85 en NBR 70 de perfecte keuze zijn
De keuze van het juiste elastomeer is cruciaal voor de werking van de stuurzuiger. NBR 85 biedt stabiliteit en weerstand, terwijl NBR 70 met zijn hogere elasticiteit een optimale afdichting garandeert. In combinatie met het aluminium ontstaat een uiterst nauwkeurig samengesteld onderdeel voor toepassingen in stuurkleppen of veldmodules, die decentrale besturingstaken op zich nemen voor de bediening van pneumatische of hydraulische componenten.
Productie met intelligente matrijsconcepten
De productie vereist nauwkeurig doordachte matrijsontwerpen. Er moet rekening worden gehouden met veel belangrijke details om de hoogste kwaliteit te garanderen. Hoe positioneert men het draagdeel in de matrijs, zodat het later kan worden ontvormd zonder de afdichtings- en geleidingsvlakken te beschadigen? Waar moet rekening worden gehouden met afdichtingsgebieden? Welke aanspuitmogelijkheden zijn er en waar kunnen luchtbellen ontstaan die het resultaat in gevaar kunnen brengen?
Onze experts overtuigen met hun jarenlange ervaring in het ontwerpen van intelligente matrijsconcepten, die eerst voor eerste prototypes worden gebruikt en vervolgens probleemloos kunnen worden opgeschaald naar serieproductie. Daarbij blijven kwaliteit en kostenbeheersing altijd centraal staan.
De voordelen van ZORGE in één oogopslag
- Hoogste precisie: 3-componenten composietonderdelen voor de meest veeleisende afdichtingseisen
- Dubbele afdichtingswerking: twee elastomeermengsels in één onderdeel voor maximale afdichting
- Duurzaamheid: geringe drukvervorming voor een hoge terugvering
- Individuele oplossingen: aanpassing van de vormgeving aan specifieke specificaties
- Schaalbaarheid: van prototypes tot serieproductie met focus op kwaliteit en kosten
Bent u op zoek naar een partner voor complexe afdichtingsvereisten?
Neem contact met ons op en laten we samen uw uitdaging oplossen!